Przygotowanie kolejnej operacji w zakładzie obróbki metali wymaga dostępności odpowiednich detali i oprzyrządowania. Gdy pracownik musi najpierw odnaleźć przyrząd lub pojemnik z półproduktami, wydłuża się czas przygotowania stanowiska. Twiserion od Asseco CEIT pomaga ustalić położenie monitorowanych zasobów i koordynować transport wewnętrzny, wspierając organizację pracy między operacjami.
Przyrządy mogą być przekazywane między stanowiskami, a partie detali przechodzić przez obróbkę, kontrolę i montaż. Informacja o ich lokalizacji ma więc znaczenie dla kilku zespołów. W takim środowisku przydatne jest powiązanie obiektu z miejscem, w którym aktualnie się znajduje, oraz z następną czynnością w procesie.
Wybrane oprzyrządowanie można objąć monitoringiem
Digital Manager, będący częścią platformy Twiserion, udostępnia funkcje lokalizacji narzędzi i wyposażenia w czasie rzeczywistym. Wykorzystuje RTLS, czyli system lokalizacji w czasie rzeczywistym, do śledzenia oznaczonych zasobów w monitorowanym obszarze. Mogą to być wybrane przyrządy, wyposażenie lub materiały objęte projektem.
Zakres warto dobrać do codziennych potrzeb pracowników. Jeżeli przygotowanie operacji regularnie wydłuża poszukiwanie konkretnego przyrządu, jego lokalizacja jest użyteczną informacją. Dobór znaczników i sposobu ich umieszczenia należy uzgodnić z uwzględnieniem danego wyposażenia oraz warunków pracy.
Oprócz położenia zasobu zespół powinien ustalić zasady potwierdzania jego gotowości do użycia. Pomaga to uporządkować przekazywanie oprzyrządowania między operatorem, magazynem narzędzi i osobami przygotowującymi kolejne zadanie.
Strefy porządkują odkładanie i przekazywanie zasobów
W Digital Managerze wirtualne strefy odpowiadają wskazanym miejscom na hali. Można odnieść je na przykład do obszaru użytkowania oprzyrządowania albo miejsca jego odkładania. System obsługuje również alerty, gdy oznaczone narzędzie opuszcza wyznaczoną strefę, zgodnie z przyjętą konfiguracją.
Taka informacja może pomóc sprawdzić, czy zasób trafił do właściwego miejsca po zakończeniu pracy. Ma to znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy ten sam przyrząd jest potrzebny przy kolejnej zmianie lub w innym obszarze zakładu. Jasno określone miejsca odkładania ułatwiają wykorzystanie danych lokalizacyjnych w codziennej organizacji pracy.
Historię przemieszczeń warto omawiać z pracownikami. Powtarzające się przenoszenie wyposażenia między odległymi punktami może być wskazówką do zmiany miejsca przechowywania lub zasad jego udostępniania. Dane pomagają wówczas ocenić konkretny problem organizacyjny.
Dostępność oprzyrządowania warto powiązać z dostawą detali
Gotowość przyrządu jest jednym z warunków rozpoczęcia operacji. Potrzebna jest także właściwa partia detali. Digital Manager pozwala obserwować oznaczone półprodukty w strefach produkcyjnych, co pomaga sprawdzić, gdzie znajduje się praca w toku. Wejście materiału do strefy może, zależnie od konfiguracji procesu, wyzwolić zadanie dla operatora.
Jeśli dostawy realizują roboty AGV lub AMR, Fleet Manager wspiera obsługę zadań dla floty robotów mobilnych. Zarządza misjami, trasami oraz priorytetami ruchu. Operator ma podgląd pozycji pojazdów, ich statusów i ostrzeżeń, a historia zdarzeń wspiera późniejszą analizę transportu.
Przykładowy projekt może obejmować przepływ pojemników z obszaru obróbki do kolejnego etapu produkcji. W takim przypadku trzeba określić, kiedy partia jest gotowa do odbioru i gdzie ma zostać dostarczona. Powiązanie tych zasad z organizacją stanowiska pomaga przygotować detale i wyposażenie do planowanej pracy.
Pierwszy etap może objąć jeden obszar obróbki
Twiserion łączy funkcje Digital Manager i Fleet Manager w jednej platformie dostępnej przez przeglądarkę. Modułowa budowa pozwala dobrać zakres rozwiązania do potrzeb zakładu. Początkiem może być monitorowanie wybranych zasobów w jednym obszarze, a kolejne etapy mogą obejmować dodatkowe przepływy lub koordynację transportu robotami.
Przed uruchomieniem warto zapisać, jak często pracownicy szukają danego wyposażenia i ile czasu zajmuje przygotowanie stanowiska. Po wdrożeniu można porównać te obserwacje przy podobnym rodzaju zleceń. Wynik pokaże, czy dane lokalizacyjne pomagają w codziennej pracy i które zasoby warto objąć monitoringiem w następnym etapie.
Dla zakładu rozważającego Twiserion praktycznym punktem wyjścia jest lista przyrządów oraz partii materiału, których odnalezienie najczęściej opóźnia przygotowanie operacji. Pozwala ona rozpocząć rozmowę z Asseco CEIT od jasno określonej potrzeby produkcyjnej.
